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    蔬菜脱水机超载停机以及分离效果不理想的原因分析

    2021-09-26    作者:admin  阅读:67次

    一,蔬菜脱水机会自动停车不论是对正在进行分离的物品还是对于蔬菜脱水机的本身都会有着很大的危害,甚至设备的损毁,所以,对于蔬菜脱水机自动停机的问题一定要慎重对待,那么,蔬菜脱水机会自动停机,是由什么原因造成的呢?

    1、浆料量超载使转矩力臂控制器自动脱开自动保护工作时,可能造成蔬菜脱水机停车。这时需要操作人员用手顺时针转动转矩力臂,若无阻碍,则合上转矩力臂,重新开车,并调整进料量;若有阻碍,则卸下小端盖,用水冲洗转筒,并前后转动皮带,直至确认转筒内无积料转动灵活后,方可重新开车。还可以依据现场情况观察蔬菜脱水机下料口是否被物料堵塞。如果堵塞严重,会使设备负载过大,很可能造成蔬菜脱水机自动停车。这时必须立刻清理下料口,除去积料,同时清理转 筒,确认已经清理干净后方可重新开车。

    2、电动机超温使热保护器跳开时,也可能造成蔬菜脱水机停车。这时需要及时联系维修人员处理。

    3、电气故障。如判断为此种情况,需迅速联系电气维修人员,对电气部分进行检查处理。

    二,机器在运作过程中会发热,一般来说是很正常的,当时不包括过热问题,那么,是什么导致蔬菜脱水机轴承过热呢?为什么会出现轴承过热问题?1、超载。2、散热风扇问题。

    三,所以用户在购买时一定不要贪图便宜,当轴承不正宗就是有可能发生散热不好的情况,同时也要坚持机械的润滑效果,减少机械部件的磨损,建议您在置办正宗进口轴承,同时想要仪器的使用寿命延长,就一定要做好蔬菜脱水机的保养与检修的问题。  

    四,想要蔬菜脱水机不出现过多的问题,保持工作寿命,就要做好适当的防护与检查工作,不进行违规操作。

    五,有时候蔬菜脱水机的分离效果并没有达到你所想要的分离程度,是因为什么原因呢?硫酸钠在结晶工序中进行分离的原理是这样的:因为硫酸钠在硫氰酸钠溶液中溶解度很低,易生成晶体,故将提浓后的硫氰酸钠液经过沉降槽停留沉降,使硫酸钠晶粒在沉降槽底部逐渐长大(硫酸钠含量约为13%~15%)蔬菜脱水机的作用就是将底部溶液中的硫酸钠晶体分离出去(其中仅有一小部分被打去蒸发五效做晶种),分离出的固相经溶解罐溶解,打去延迟污水岗由树脂进行置换并吸附其中的硫氰酸钠,废液外排。

    六,若蔬菜脱水机的分离效果不好,固相分离物中硫氰酸钠含量过高,超出污水树脂的吸附能力,并且环保要求外排污水中硫氰酸钠含量不得大于200ppm,车间不得不将含高浓度硫酸钠的硫氰酸钠倒入系统重新提浓回收,久而久之,硫酸钠含量会在系统内越积越高,最后导致蒸发、结晶两大系统的生产波动,从而影响腈纶装置的正常生产运行。

    一,蔬菜脱水机会自动停车不论是对正在进行分离的物品还是对于蔬菜脱水机的本身都会有着很大的危害,甚至设备的损毁,所以,对于蔬菜脱水机自动停机的问题一定要慎重对待,那么,蔬菜脱水机会自动停机,是由什么原因造成的呢?

    1、浆料量超载使转矩力臂控制器自动脱开自动保护工作时,可能造成蔬菜脱水机停车。这时需要操作人员用手顺时针转动转矩力臂,若无阻碍,则合上转矩力臂,重新开车,并调整进料量;若有阻碍,则卸下小端盖,用水冲洗转筒,并前后转动皮带,直至确认转筒内无积料转动灵活后,方可重新开车。还可以依据现场情况观察蔬菜脱水机下料口是否被物料堵塞。如果堵塞严重,会使设备负载过大,很可能造成蔬菜脱水机自动停车。这时必须立刻清理下料口,除去积料,同时清理转 筒,确认已经清理干净后方可重新开车。

    2、电动机超温使热保护器跳开时,也可能造成蔬菜脱水机停车。这时需要及时联系维修人员处理。

    3、电气故障。如判断为此种情况,需迅速联系电气维修人员,对电气部分进行检查处理。

    二,机器在运作过程中会发热,一般来说是很正常的,当时不包括过热问题,那么,是什么导致蔬菜脱水机轴承过热呢?为什么会出现轴承过热问题?1、超载。2、散热风扇问题。

    三,所以用户在购买时一定不要贪图便宜,当轴承不正宗就是有可能发生散热不好的情况,同时也要坚持机械的润滑效果,减少机械部件的磨损,建议您在置办正宗进口轴承,同时想要仪器的使用寿命延长,就一定要做好蔬菜脱水机的保养与检修的问题。  

    四,想要蔬菜脱水机不出现过多的问题,保持工作寿命,就要做好适当的防护与检查工作,不进行违规操作。

    五,有时候蔬菜脱水机的分离效果并没有达到你所想要的分离程度,是因为什么原因呢?硫酸钠在结晶工序中进行分离的原理是这样的:因为硫酸钠在硫氰酸钠溶液中溶解度很低,易生成晶体,故将提浓后的硫氰酸钠液经过沉降槽停留沉降,使硫酸钠晶粒在沉降槽底部逐渐长大(硫酸钠含量约为13%~15%),蔬菜脱水机的作用就是将底部溶液中的硫酸钠晶体分离出去(其中仅有一小部分被打去蒸发五效做晶种),分离出的固相经溶解罐溶解,打去延迟污水岗由树脂进行置换并吸附其中的硫氰酸钠,废液外排。

    六,若蔬菜脱水机的分离效果不好,固相分离物中硫氰酸钠含量过高,超出污水树脂的吸附能力,并且环保要求外排污水中硫氰酸钠含量不得大于200ppm,车间不得不将含高浓度硫酸钠的硫氰酸钠倒入系统重新提浓回收,久而久之,硫酸钠含量会在系统内越积越高,最后导致蒸发、结晶两大系统的生产波动,从而影响腈纶装置的正常生产运行。

    七,回收车间厂对硫氰酸钠系统中进行除杂、提浓,最后将浓度达56%的硫氰酸钠溶液送往聚合车间以供配制纺丝原液。在整个腈纶装置的物料循环中,硫酸钠和硫氰酸钠一起在其中流转,近90%的硫酸钠在结晶分离这一步实现与硫氰酸钠的分离,硫酸钠的平衡都要靠蔬菜脱水机的分离作用来实现,所以在整个回收装置中,蔬菜脱水机起着至关重要的作用,就如同人的肾脏一样,排除杂质,保证血液的清洁流转,蔬菜脱水机的分离效果好坏,直接影响着全车间甚至全厂的平稳生产和长周期运行。

    衡都要靠蔬菜脱水机的分离作用来实现,所以在整个回收装置中,蔬菜脱水机起着至关重要的作用,就如同人的肾脏一样,排除杂质,保证血液的清洁流转,蔬菜脱水机的分离效果好坏,直接影响着全车间甚至全厂的平稳生产和长周期运行。